壓片糖果生產(chǎn)時的主要特點(diǎn)在于利用結(jié)晶水，無需水或乙醇添加劑，以提高加工效率并節(jié)省工序。由此制作的糖果口味較為甜美。接下來將詳細(xì)介紹其生產(chǎn)工藝流程。

壓片糖果OEM制造的過程有哪些獨(dú)特之處？

1、通過利用物料中的結(jié)晶水，可以直接將粉末轉(zhuǎn)化為顆粒的新型設(shè)備。

2、生產(chǎn)時可避免使用水或其他潤濕劑，以確保顆粒穩(wěn)定性。

3、簡化工序，進(jìn)行潤泡、揉合、烘干處理，效率較高。

4、通過施加預(yù)壓進(jìn)行壓縮成型，可以制得密度高、重量均勻、無碎片破裂現(xiàn)象的優(yōu)質(zhì)片劑。

5、防止排水和空氣污染等環(huán)境問題。易于清潔、體積小、顆粒分布均勻，效率高、轉(zhuǎn)速快。

6、速度控制范圍廣泛，可廣泛應(yīng)用。適用于處理黏稠、熱敏、流動性差、濕度高、樹膠狀和含油物料。同時還具有制粒粒徑范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

制壓糖果的生產(chǎn)工藝流程：

1、硬糖和奶油糖果：

在生產(chǎn)加工過程中，首先要準(zhǔn)備砂糖和淀粉做成糖漿，接著進(jìn)行溶糖處理。處理完成后，需要進(jìn)行相應(yīng)的過濾處理，再與油脂混合。

混合好油脂后，接下來需要進(jìn)行冷卻、攪拌、成型、篩選，最后才能進(jìn)行包裝處理。

2、凝膠糖果

備好砂糖、淀粉和糖漿，然后進(jìn)行相應(yīng)的過濾處理，對凝膠劑進(jìn)行煮熬、澆入模具和相應(yīng)的干燥工序。

3、膠基糖果

膠基料預(yù)先加熱→攪拌（混合各種原料和添加劑）→卸料→造型→打包。